Освен интегрирани съвместни модули, редуктори, серво системи и сензори, компоненти като кабели и конектори, лагери, водещи винтове (напр. планетарни ролкови винтове), сръчни крайни изпълнители и смазочни и уплътнителни материали също имат значителен потенциал за намаляване на разходите. През следващите пет години се очаква разходите да намалеят с 30%-60% чрез масово производство, материални иновации и местно заместване.
1. Кабели и конектори
Изискванията за висока надеждност водят до персонализирано намаляване на разходите Понастоящем хуманоидните роботи изискват десетки изключително гъвкави, устойчиви-на огъване и смущения-кабели, струващи над 2000 юана на единица, което представлява приблизително 5%-8% от общия BOM.
Luxshare Precision, Hengtong Optic-Electric и други производители разработват модулни решения за кабелни снопове. Чрез стандартизиране на интерфейсните стандарти те намаляват персонализирания дизайн и се очаква да намалят разходите за кабелна система с над 30% до 2027 г.
Животът на конектора при огъване се е увеличил от милиони цикли до десетки милиони цикли, а подобрените нива на добив са довели до по-ниски единични цени.
2. Лагери: Подобрена обработка
Ефективността разкрива възможности за намаляване на разходите Един-единствен хуманоиден робот изисква стотици прецизни лагери, включително кръстосани ролкови лагери и гъвкави лагери, за въртене на ставите и предаване на въртящия момент.
В момента местни производители като Lanyu Bearing все още разчитат предимно на ръчна обработка, изискваща два месеца за завършване на 1000 комплекта, с брутен марж на печалба до 30%, докато обикновените лагери имат само 10%-20% марж на печалба.
С широкото навлизане на пет-осни металорежещи машини с ЦПУ и въвеждането на автоматизирани производствени линии се очаква времето за цикъл на обработка да бъде съкратено с 50%, което ще намали общата цена на лагерите с 40%.
3. Водещи винтове
Ускорено вътрешно производство на планетарни ролкови винтове. Планетарните ролкови винтове са основен компонент на линейни задвижващи механизми, с-носеща способност повече от три пъти по-голяма от тази на сферичните винтове, което ги прави подходящи за тежки-приложения.
В момента вносните продукти са доминирани от Rollvis и Rexroth с високи единични цени; Nanjing Craft и Bote Precision постигнаха малко{0}}серийно масово производство с разходи с 30%-40% по-ниски.
Местните производители се справят със затрудненията в процесите на шлайфане и валцуване и се очаква те да навлязат в етапа на широкомащабно-прилагане от 2026 г., като се очаква цените да спаднат допълнително.
