Здравейте, хора, ако някога сте създавали персонализиран компютър или дори просто сте сменяли счупен корпус на компютъра, вероятно сте се взряли в спецификациите на малкия продукт и сте се чудили защо всички са толкова вкопчени в „класа“, когато става дума за ламарина за кутии. Вече повече от 8 години съм в играта с ламарина на компютърни кутии и нека ви кажа – това не е просто маниакален жаргон. Това е нещото, което решава дали вашият калъф ще издържи 5 години, ще издържи ли под 30-килограмов графичен процесор или дори ще поддържа вашите компоненти достатъчно хладни, за да не се изпържат по време на рейд.
Говоря с много строители, малки марки компютри и дори любители, които пропускат оценка, защото се чувстват непосилни. „Всеки метал е метал, нали?“ Не, не и когато говорите за нещата, които изграждат скелета на вашата игрална платформа или офис работна станция за $2k. Днес разбивам ключовите оценки, които всъщност ще видите, какво ги прави различни и защо избирането на грешната е бърз път към главоболие. Освен това управлявам магазин, който работи с всички тези класове всеки ден, така че не просто повръщам наръчници за индустрията - аз разливам истинския чай на земята.
Първо, нека изясним едно нещо: когато говорим за ламарина за компютърни кутии, ние не грабваме произволна стомана или алуминий. Говорим за габарити (това е дебелината, за начинаещите) и специфични сплави, плюс повърхностни обработки, които правят огромна разлика. Повечето хора не осъзнават, че дори две парчета с надпис „стомана“ могат да бъдат нощ и ден в зависимост от класа. Нека започнем с големите три, с които ще се сблъскате най-често: студеновалцувана стомана (CRS), горещовалцувана стомана (HRS) и алуминий, със собствени подкласове, които са от значение за случаите.
Нека започнем със студено валцована стомана, или CRS – това е работният кон на корпусите от бюджетен до среден клас. Чакай, изчакай – има разлика между CRS клас A и CRS клас B, повярвай ми. Степен А е стандартът, който повечето доставчици използват за базови неща: навива се на стайна температура, така че има гладко покритие, огъва се добре и е адски евтин. Използвам това за основни офис случаи през цялото време, особено когато клиент каже „поддържайте ниски разходи, но не пресичайте здравината“. Но тук е уловката: клас A CRS е склонен да ръждясва, ако покритието се отчупи, нали? Тъй като има по-тънко цинково покритие (ако е поцинковано, не чакайте - CRS обикновено е обикновен или прахово боядисан, но самият основен метал е мек).
След това има CRS Grade 1018—това е стъпката за кутии от среден и висок клас. Той има по-високо съдържание на въглерод, така че е много по-твърд от клас А. Имал съм клиент, който изгражда калъфи за игри SFF и се кълне в 1018, защото не се огъва, когато монтирате масивна тава на дънната платка. Можете също да го огънете по-чисто, което е голяма работа, когато правите прецизни изрязвания за отделения за устройства или I/O портове. Недостатъкът? Той е малко по-скъп и трябва внимателно да боравите с предварително прахово боядисаните части, защото металът отдолу се драска по-лесно от клас А. Ако пазарувате калъф, който не е твърде скъп, но се усеща солиден, когато почукате отстрани, почти определено е клас 1018 CRS.
Сега, горещо валцована стомана (HRS) — това е тежкият удар, но не го виждате толкова често в потребителските случаи, защото е по-дебел и по-скъп. Чакай, HRS се търкаля при много високи температури, така че има по-грапава повърхност, нали? Но когато става въпрос за кутии за сървъри или индустриални компютри, които трябва да понесат побой, HRS Grade A36 е най-добрият вариант. Той е много по-издръжлив от CRS, издържа на по-високи температури и е устойчив на вдлъбнатини от случайни изпускания или често преместване на компютъра. Въпреки това препоръчвам HRS само за специализирани компилации - повечето геймъри и редовни потребители не се нуждаят от това ниво на издръжливост и добавя ненужно тегло. Пълен калъф HRS може да добави 5 или 6 паунда към вашето оборудване, което е прекалено много за повечето хора.
Следва алуминий – всеки обича алуминиевите кутии, защото са леки и изглеждат елегантни, но и тук има степени и пропускането на правилния е грешка. Най-често срещаният алуминий за кутии е 6061-T6, това е най-добрият клас алуминий. Той е здрав, лек, лесен за обработка (така че прецизните срезове са лесно) и има хубав завършек, когато го анодизирате. Използвам това почти изключително за персонализирани компилации от висок клас и mini-ITX кутии, защото не се огъва като стомана, когато използвате тънки габарити. Твърдостта на T6 е ключова тук – без това алуминият е много по-мек и ще се надраска супер лесно. Веднъж накарах клиент да изпрати партида от алуминиеви части 6061-O, защото не посочиха T6 и тези кутии се ожулиха само от разопаковане. Неудобно и за двама ни, но затова съм голям в проверката на нрава сега.
Чакай, има и алуминий 5052 и това е голям, виждам, че хората спят върху него. 5052 е по-устойчив на корозия от 6061, така че е страхотен за кутии, които работят във влажна среда – например, ако изграждате компютър за крайбрежен офис или пространство с висока влажност, той няма да ръждясва (чакайте, алуминият не ръждясва, той се окислява, но окисляването е защитно). Освен това е по-гъвкав, така че е по-лесен за огъване в странни форми, поради което някои премиум калъфи за игри го използват за странични панели, които се извиват. Недостатъкът? Той е малко по-мек от 6061-T6, така че трябва да използвате по-дебел габарит, за да получите същата твърдост. Използвам 5052 само когато клиентът има нужда от устойчивост на корозия, в противен случай 6061-T6 е най-доброто място.
Сега, нека поговорим за това какво всъщност прави оценката отвъд свойствата на материала – защото в крайна сметка това е кутия за компютър, не е мост. Нека разбием въздействието от реалния свят: твърдост, тегло, устойчивост на корозия и цена.
Твърдостта е най-голямата. Ако кутията ви е твърде гъвкава, когато монтирате тежък GPU, тавата на дънната платка ще се огъне леко, което може да изхвърли вашите компоненти (особено ако имате AIO охладител, който е монтиран плътно). Клас 1018 CRS срещу клас А CRS — 1018 е с около 15% по-твърд, което може да не звучи много, но когато говорим за 12-инчова тава, това е разликата между „седи плоско на бюрото“ и „клати се, когато включите USB устройство“. И дори не ме карайте да започвам с твърдостта на алуминий срещу стомана - 6061-T6 е около 1/3 от теглото на същата стомана, но само наполовина по-твърда, така че трябва да балансирате теглото и здравината. Ето защо първокласните алуминиеви кутии често използват по-дебел габарит или подсилени ръбове, за да компенсират това.
Устойчивостта на корозия е огромна, ако не държите компютъра си в стая с контролиран климат. Да приемем, че имате дете, което разлива газирана вода върху страничния панел — клас A CRS ще започне да показва петна от ръжда след един месец, ако покритието се олющи, докато алуминият 6061-T6 просто ще развие матова сива патина, която не влияе на производителността. Имах клиент, който изгражда персонални компютри за кафенета (знаете, онези, където някой винаги събаря лате) и той се кълне в 5052 алуминиеви части поради тази причина. Освен това е по-лесно за почистване, което е бонус за търговските площи.
Теглото също е фактор. Ако местите компютъра си насам-натам много – например ако сте стриймър, който го носи на събития, или дистанционен работник, който понякога го носи в офиса – алуминиевите кутии са много по-лесни за носене. Цялата стоманена кутия може да бъде 20+ паунда, докато сравнима алуминиева кутия е 12-15. Това е разлика през деня и нощта, когато го теглите през охраната на летището или по стълбите. Но ако вашият компютър просто стои под бюрото ви 24 часа в денонощието, 7 дни в седмицата, теглото няма никакво значение, така че стоманата е наред.
Цената е последната част и честно казано, това е мястото, където много хора изрязват ъглите. Клас A CRS е най-евтиният, така че калъфът, направен от него, ще струва $20-$30 по-малко от същия калъф с 1018 CRS. Но ако този калъф от клас А започне да ръждясва след 2 години, очаквате $100, за да го замените или да поправите покритието, така че всъщност спестявате повече в дългосрочен план, като изберете по-висок клас. Алуминиевите кутии са по-скъпи като цяло, но ако искате първокласен вид и усещане, си заслужава.
Чакай, нека да разгледаме един често срещан мит, който чувам през цялото време: „По-дебелият габарит означава по-добра оценка.“ не! Калибровката е само дебелина (по-малко число = по-дебело), степента е съставът на материала. Можете да имате тънък калибър от висококачествена стомана, който е по-твърд от дебел калибър от нискокачествена стомана. Карал съм строители да изберат калъф за CRS от 1 mm клас A, защото беше по-дебел, но се огъваше повече от калъф от 0,8 mm 1018 CRS. Това е огромна грешка, която хората правят - не бъркайте измерването с оценката.
Сега нека свържем това с това, което правя тук. Аз съм човекът, който доставя и обработва ламарината за компютърни кутии, така че работя с всички тези класове всеки ден. Когато клиент дойде при мен и каже „Имам нужда от бюджетен калъф SFF“, посягам към клас 1018 CRS, а не към клас А, защото е достатъчно здрав, без да вдигам цената. Ако искат персонализирана алуминиева конструкция, питам дали имат нужда от устойчивост на корозия (9/10 пъти е отрицателна, така че 6061-T6 е изборът). Дори публикувам за тези неща на моя сайт през цялото време, например ако искате да проверите пълната гама от класове, с които работим, преминете към ламаринени кутии за компютър, за да видите точно какво можем да доставим, плюс подробности за спецификациите на всеки клас.
Едно нещо, което често ме питат, е „оценката влияе ли върху производството?“ Да, всъщност с някои оценки се работи по-лесно от други. Например, прецизното рязане на ламарина е много по-чисто при 1018 CRS от клас A, тъй като по-високото съдържание на въглерод го кара да поддържа формата си по-добре по време на рязане. Огъване на неръждаема стомана? Чакай, някои премиум кутии използват неръждаема стомана, нали? Забелязах, че хората също смесват класовете неръждаема стомана — неръждаемата стомана 304 е обичайната за кутиите, устойчива е на корозия, лесна за огъване. Ако сте любопитни как да работите с неръждаема стомана за вашия случай, вижте Sheet Metal Bending Stainless стомана за кутия, за да видите как се справяме с тези части – имаме специални инструменти, за да избегнем напукването на висококачествената неръждаема стомана. Освен това, когато извършваме щамповане и огъване, огъването на щамповане на ламарина работи най-добре с 1018 CRS и 6061-T6, защото те не се разкъсват по време на процеса, което означава по-малко дефекти и по-бързо изпълнение за клиентите. А за тези редки проекти, които се нуждаят от ултраздрав метал, като сървърна кутия, която трябва да побере 4 твърди диска, ние използваме HRS A36 и дори правим някои персонализирани огъвания за строителни скоби също, ако някога имате нужда от компоненти за други части на компилация, вижте Sheet Metal Bending Stainless Steel Building Bracket за тези неща.
Чакай, нека завършим това с бърз лист за измама, за да не се налага да помните всичко това, когато следващия път купувате калъф:
- Ако искате бюджетен калъф, който е функционален: клас 1018 CRS (избягвайте клас А, ако можете, ръждата е болка)
- Ако искате лек, елегантен калъф, който не струва цяло състояние: 6061-T6 алуминий
- Ако имате нужда от калъф за влажна среда или чести премествания: алуминий 5052
- Ако имате нужда от тежък режим за сървъри/промишлена употреба: HRS A36 (пропуснете за потребителски компилации)
- Професионален съвет: Не гледайте само габарита – проверете степента на материала, това е, което всъщност има значение.
В крайна сметка класът на ламарината за вашия компютърен корпус не е просто модна дума. Това е разликата между калъф, който издържа 5 години, и такъв, който ръждясва или се огъва за 1. Това е разликата между калъф, който е скучна работа за преместване, и такъв, който можете да носите на LAN парти, без да се напрягате. Ако сте строител или марка за персонални компютри, които търсят качествена ламарина, или просто любител, който иска да разбере какво влиза в любимия им калъф, свържете се с мен — ние работим с всички тези класове, можем да ви помогнем да изберете правилния за вашите нужди и се справяме с цялото рязане, огъване и щамповане, за да получите вашите части точно както ги искате. Без посредници, без объркващи такси, само солидна ламарина за вашите конструкции.
препратки:
- Американски институт за желязо и стомана. (2022). Студеновалцувани видове стомана за общо производство. Извлечено от индустриалните насоки за производство на стомана
- Алуминиева асоциация. (2021 г.). 6061-T6 и 5052 Спецификации на алуминиева сплав за потребителски стоки.
- База данни за преглед на хардуер на компютърни кутии. (2023). Независимо тестване на твърдостта на ламарината в различни степени на корпуса.
